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快速淬火炉介绍:

快速淬火炉是根据用户要求专门规划的非标电炉,主要用于铝职业各种工件淬火、加热等热处理用。

快速淬火炉运用条件:

1、 室内运用。
2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、 运用地区月平均最大相对湿度不大于85%,同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸。
快速淬火炉结构简介:
本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及操控系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁选用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门规划在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口敞开,炉门的起闭动作选用机械传动的方式,经过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
加热元件选用高电阻合金的电阻带,经过专用的挂钩布置在内胆的两边,与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才干通电,这样可确保加热元件能在通风循环的情况下作业。
装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平重心调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能 及时作业。进料时,料筐装在小车上,拉出及推进,进入炉体下部时,炉门敞开而转扬机作业,钩住链条,把装料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,敞开炉 门,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提高,把小车拉出,进行时效处理。
在炉体下部设有一水池,以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。
操控部分选用可控硅、数显表等对温度操控及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关,此开关与操控柜电源联络,当工件升至最高点时,接通炉门起闭电源,并触摸加热元件电源。当炉门翻开时,切断加热元件电源,并接通升降机构电源,使工件下降进行水淬火。